คอยล์เคลือบสี

ความหนา: 0.10มม.-10มม.

ความกว้าง: 10มม.-2800มม.

ความหนาของการเคลือบด้านบน: 15μm-25μm

ความหนาเคลือบด้านหลัง: 5μm-20μm

การเคลือบสังกะสี: 30-275g/㎡

เกรดเหล็ก:SPCC SECC SGCC DX51D G550 S550 S350 เป็นต้น

เหล็กฐาน: เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เหล็กชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า

บรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานหรือตามความต้องการของลูกค้า


รายละเอียดสินค้า

แนะนำผลิตภัณฑ์

ขดลวดเหล็กเคลือบสีเป็นขดลวดชนิดหนึ่งที่ได้รับการเคลือบด้วยสารเคลือบอินทรีย์บนพื้นผิวของแผ่นเหล็กรีดเย็นหรือแผ่นเหล็กชุบสังกะสีซึ่งมีลักษณะของความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสีสดใสและลักษณะที่สวยงาม วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเครื่องใช้ในบ้านการขนส่งและอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการก่อสร้างส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานโครงสร้างเหล็กสนามบินคลังสินค้าการแช่แข็งและอาคารอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์อื่น ๆ ของหลังคาผนังและประตู กระบวนการผลิตของขดลวดเหล็กเคลือบสีรวมถึงการปรับสภาพพื้นผิว (การเสื่อมสภาพ, การทำความสะอาด, การรักษาด้วยการแปลงสารเคมี), การเคลือบอย่างต่อเนื่อง (การเคลือบม้วน), ขั้นตอนการอบและความเย็น ในกระบวนการผลิตจุดต่อไปนี้ควรให้ความสนใจเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์: รูปร่างของแม่พิมพ์และการตั้งค่าช่องว่าง: ช่องว่างที่เหมาะสมควรตั้งค่าตามรูปร่างของแม่พิมพ์ลักษณะการเสียรูปเงื่อนไขกระบวนการและปัจจัยอื่น ๆ ในระหว่างการประมวลผลและความหนาของการเคลือบควรได้รับการพิจารณาเมื่อตั้งค่าช่องว่าง การหล่อลื่นสารหล่อลื่น: การเคลือบส่วนใหญ่สามารถใช้เป็นสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งและสามารถตอบสนองความต้องการการหล่อลื่นของกระบวนการขึ้นรูปส่วนใหญ่ หากการหล่อลื่นของการเคลือบไม่เพียงพอน้ำมันหล่อลื่นสามารถปรับปรุงได้โดยการใช้น้ำมันแว็กซ์และครอบคลุมฟิล์มป้องกันที่มีความสามารถ มาตรการป้องกันการล่มสลายของขดลวด: ในกระบวนการผลิตแผ่นเหล็กเคลือบสีปัญหาของการล่มสลายของขดลวดเป็นครั้งคราวซึ่งจะนำปัญหาอย่างมากมาสู่การผลิต ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ระหว่างแผ่นสีชนิดต่าง ๆ ถูกวัดโดยการทดลองและสาเหตุของการยุบการเคลือบชนิดต่าง ๆ ถูกวิเคราะห์จากมุมมองของกล้องจุลทรรศน์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ชื่อสินค้า

เคลือบสีเหล็กม้วน

ความหนา

0.10มม.-10มม.

ความกว้าง

10มม.-2800มม.

ความยาว

ความต้องการของลูกค้า

ความหนาของการเคลือบด้านบน

15ไมโครเมตร-25ไมโครเมตร

ความหนาเคลือบด้านหลัง

5ไมโครเมตร-20ไมโครเมตร

เคลือบสังกะสี

30-275g/㎡

เกรดเหล็ก

SPCC SECC SGCC DX51D G550 S550 S350 ฯลฯ

ฐานเหล็ก

เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เหล็กชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร

มาตรฐานทางเทคนิค

EN10147/EN10142/ดิน 17162/JIS G3302/ASTM A653

สีพื้นผิว

ราเอล,ลายไม้ลวดลาย, ลวดลายพราง, ลวดลายหิน, ลวดลายด้าน, ลวดลายมันวาว, ลวดลายดอกไม้ ฯลฯ

แอปพลิเคชัน

การทำท่อ, การตัดแผ่น, การทำเครื่องมือขนาดเล็ก, การทำแผ่นลูกฟูก, การทำภาชนะ, การทำรั้ว

บรรจุุภัณฑ์

กระดาษกันน้ำเป็นบรรจุภัณฑ์ด้านใน เหล็กชุบสังกะสีหรือแผ่นเหล็กเคลือบเป็นบรรจุภัณฑ์ด้านนอก แผ่นป้องกันด้านข้าง จากนั้นหุ้มด้วยสายพานเหล็ก 7 เส้น หรือตามความต้องการของลูกค้า

เหล็กม้วนเคลือบสี

คอยล์เคลือบสี


การใช้งาน

การใช้งานหลักของขดลวดเหล็กเคลือบสี

อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ใช้สำหรับหลังคา ผนัง และประตูของอาคารอุตสาหกรรมและพาณิชย์ เช่น โรงงานโครงสร้างเหล็ก สนามบิน โกดังสินค้า และห้องทำความเย็น

อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน: ใช้ในการผลิตตัวเรือนสำหรับเครื่องใช้ภายในบ้านต่างๆ

อุตสาหกรรมการขนส่ง: เพื่อการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างภายนอกสำหรับยานพาหนะ

ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเสริมสร้างความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อม ห้องกิจกรรมแผ่นเหล็กสีจึงแสดงให้เห็นถึงความมีชีวิตชีวาที่แข็งแกร่งและโอกาสทางการตลาดที่กว้างขวางมากขึ้นเรื่อยๆ และได้รับความนิยมจากอุตสาหกรรมก่อสร้าง เครื่องใช้ในบ้าน ไฟฟ้าและเครื่องกล การขนส่ง การตกแต่งภายใน เครื่องใช้สำนักงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ

คอยล์เคลือบสี


บรรจุภัณฑ์สินค้า


คอยล์เคลือบสี

คอยล์เคลือบสีเป็นพื้นผิวโลหะที่ทาสีไว้ล่วงหน้า ซึ่งมักทำจากเหล็กชุบสังกะสีหรืออลูมิเนียม ที่เคลือบด้วยสีประสิทธิภาพสูงหรือชั้นอินทรีย์เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสวยงาม และการใช้งาน คอยล์เหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง เครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ และบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากมีความทนทาน ความสม่ำเสมอ และง่ายต่อการผลิต

บทความนี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับคอยล์เคลือบสี พร้อมรายละเอียดเกี่ยวกับวัสดุ ระบบการเคลือบ กระบวนการผลิต มาตรฐานอุตสาหกรรม และข้อควรพิจารณาในการใช้งานที่สำคัญ บทความนี้ออกแบบมาสำหรับวิศวกร ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ และผู้มีอำนาจตัดสินใจที่ต้องการข้อมูลที่แม่นยำสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมหรือเชิงพาณิชย์


1. คอยล์เคลือบสีคืออะไร?

ขดลวดเคลือบสีคือแผ่นโลหะที่ผ่านการเคลือบขดลวดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เคลือบสารอินทรีย์เพื่อการปกป้องและตกแต่งบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ แผ่นโลหะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:

  • เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (GI)

  • เหล็กกัลวาลูม (GL)

  • เหล็กกล้ารีดเย็น (CR)

  • อลูมิเนียม

ชั้นเคลือบโดยทั่วไปจะประกอบด้วยไพรเมอร์ ชั้นเคลือบด้านบน (เช่น โพลีเอสเตอร์ PVDF หรือ SMP) และชั้นเคลือบด้านหลัง (เป็นทางเลือก)


2. องค์ประกอบทางเทคนิคและชั้นวัสดุ

โครงสร้างคอยล์เคลือบสีทั่วไปประกอบด้วย:

  1. วัสดุฐานโลหะ(เช่น เหล็กอาบสังกะสี)

  2. การเตรียมสารเคมีเบื้องต้นเพื่อการยึดเกาะและต้านทานการกัดกร่อน

  3. เคลือบสีรองพื้น(~5–7ไมโครเมตร)

  4. ชั้นเคลือบด้านบน(~15–20ไมโครเมตร)

  5. เสื้อคลุมสำรอง(~5–10μm, ทางเลือก)

ประเภทการเคลือบ:

  • โพลีเอสเตอร์ (พีอี):ราคาประหยัดและป้องกันรังสี UV ได้ดี

  • โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิโคน (SMP):เพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ

  • โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF):เกรดพรีเมียม ทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

  • อีพ็อกซี่ หรือ พียู :สำหรับใช้เฉพาะทางหรือใช้งานทางอุตสาหกรรม


3. มาตรฐานและการรับรองทางวิศวกรรม

คอยล์เคลือบสีต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลหลายฉบับ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพการทำงานในทุกสภาพแวดล้อม มาตรฐานสำคัญประกอบด้วย:

  • เอเอสทีเอ็ม เอ755(สหรัฐอเมริกา): แผ่นเหล็กเคลือบโลหะพ่นสีล่วงหน้า

  • EN 10169(EU): ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบอินทรีย์ (เคลือบม้วน) อย่างต่อเนื่อง

  • จีไอเอส จี 3312(ญี่ปุ่น): แผ่นเหล็กอาบสังกะสีเคลือบร้อนพ่นสีล่วงหน้า

  • ISO 12944:การจำแนกประเภทสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนด้วยระบบเคลือบผิว

ความหนาของการเคลือบ การยึดเกาะ ความแข็ง ความเงา ความแข็งของดินสอ และความต้านทานการพ่นเกลือเป็นคุณสมบัติที่ผ่านการทดสอบ


4. การใช้งานทั่วไป

คอยล์เคลือบสีมีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย:

อาคารและการก่อสร้าง

  • แผ่นหลังคา

  • แผ่นผนัง

  • กระเบื้องฝ้าเพดาน

  • ประตูโรงรถ

เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน

  • แผงตู้เย็น

  • ตัวเครื่องซักผ้า

  • ตู้อบไมโครเวฟ

ยานยนต์และการขนส่ง

  • แผงรถบัส

  • รถพ่วง

  • แผงตกแต่งภายใน

บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

  • ฝาถังและถัง

  • ตู้ไฟฟ้า


5. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิค

คุณสมบัติ ช่วงทั่วไป/มาตรฐาน
ความหนาของการเคลือบ 15–25μm (ชั้นบนสุด), 5–10μm (ชั้นหลัง)
ความแข็งของดินสอ ≥ H (PE), ≥ 2H (PVDF)
ความต้านทานสเปรย์เกลือ ≥ 500 ชั่วโมง (PE มาตรฐาน), ≥ 1,000 ชั่วโมง (PVDF)
การทดสอบการโค้งงอตัว T ≤ 3T โดยไม่แตกร้าว (ขึ้นอยู่กับระบบ)
การยึดเกาะ (Cross Hatch) การยึดเกาะ 100% (ASTM D3359)

6. การปฏิบัติตามและข้อควรพิจารณาด้านกฎระเบียบ

คอยล์เคลือบสีที่ใช้ในโครงการสถาปัตยกรรมจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับด้านอัคคีภัย สิ่งแวดล้อม และความปลอดภัย:

  • REACH และ RoHS:การจำกัดสารอันตรายในสารเคลือบผิว

  • เครดิต LEED:สารเคลือบที่มีสาร VOC ต่ำมีส่วนช่วยในการสร้างอาคารสีเขียว

  • คะแนนไฟ:คอยล์เคลือบ PVDF บางชนิดมีคุณสมบัติทนไฟระดับ A


7. แนวทางการปฏิบัติและการจัดการ

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ขอแนะนำแนวทางปฏิบัติการปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:

  • พื้นที่จัดเก็บ:พื้นที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี โดยเหมาะจะเป็นในร่ม

  • การจัดการ:ใช้เครื่องมือที่ไม่กัดกร่อนและถุงมือเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

  • การประดิษฐ์:เหมาะสำหรับการขึ้นรูปม้วน การดัด การเจาะ หลีกเลี่ยงการดัดกลับมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เคลือบแตกร้าวได้

  • การทำความสะอาด:ผงซักฟอกชนิดอ่อนและฟองน้ำนุ่ม หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน


8. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับคอยล์เคลือบสี

คำถามที่ 1: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของคอยล์เคลือบสีในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งคือเท่าไร?
ตอบ:การเคลือบ PVDF อาจมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20–25 ปี ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่ปานกลาง การเคลือบ SMP และ PE อาจมีอายุ 10–15 ปี ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม

คำถามที่ 2: ฉันจะเลือกประเภทการเคลือบที่ถูกต้องได้อย่างไร
ตอบ:สำหรับการใช้งานภายในอาคารที่คำนึงถึงต้นทุน PE ก็เพียงพอแล้ว สำหรับสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับรังสียูวีหรือชายฝั่ง แนะนำให้ใช้ PVDF หรือ SMP

คำถามที่ 3: คอยล์เหล่านี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้หรือไม่?
ตอบ:ใช่ โลหะพื้นฐานและสารเคลือบอินทรีย์ส่วนใหญ่เป็นไปตามมาตรฐานวัสดุรีไซเคิล

ไตรมาสที่ 4: มีคอยล์เคลือบสีให้เลือกตามสีที่ต้องการหรือไม่?
ตอบ:ใช่ ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่เสนอการปรับแต่งสี RAL หรือ Pantone โดยคำนึงถึงปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ)


9. เรียกร้องให้ดำเนินการ: เลือกคอยล์ที่เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพในระยะยาว

คอยล์เคลือบสีมอบความทนทานและความสวยงามที่ตอบโจทย์หลากหลายอุตสาหกรรม ด้วยความสมดุลระหว่างความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความสวยงาม การเลือกระบบเคลือบ วัสดุพิมพ์ และความหนาที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดการใช้งาน ถือเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มอายุการใช้งานและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ให้สูงสุด

เราขอแนะนำให้ปรึกษากับวิศวกรที่มีคุณสมบัติและอ้างอิงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องก่อนจัดซื้อและติดตั้งติดต่อเราได้ตั้งแต่วันนี้เพื่อรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการเลือกวัสดุ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และการสนับสนุนด้านโลจิสติกส์

ฝากข้อความของคุณ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

x

สินค้ายอดนิยม

x